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   空壓機三濾作為空壓機的主要配件，往往起到保護空壓機的作用，讓其內部有良好的運行環境。現在我們俗稱的三濾主要包括：空氣過濾器、機油過濾器、油氣分離器，由于是保護型配件，所以其自身的損耗也是相當大的，因此需要及時更換，而每一種濾芯更換的方法略有不同，下面德蒙空壓機將分別對其進行講述。

空壓機三濾的更換

    一、空氣過濾器的更換

    螺桿式空壓機吸入空氣中的灰塵被阻隔在空氣過濾器中，為避免螺桿壓縮機被過早地磨損、油氣分離器中的精濾芯被阻塞，通常運行500H后，就需要清潔或更換空氣過濾器濾芯；在多灰塵地區，更換時間要縮短。過濾器更換時必須停機，為了減少停機時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。

    1）對著一個平的面，輪流輕敲濾芯的兩個端面，以除去絕大部分重而干的灰塵。

    2）用小于0.28Mpa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。

    3）濾芯檢查，如發現有變薄、針孔或破損之處，應廢棄不用。

    二、機油過濾器的更換

    1）將機油過濾器旋下，丟棄。

    2）仔細清潔過濾器殼體，疏通前后壓差通孔。

    3）檢查壓差發信器性能。

    4）新濾芯裝上油（濾芯密封圈上涂上一層油）。

    5）裝濾芯時，旋至其接觸密封墊，然后再手工旋緊1/3圈。

    6）開機后，檢查是否有泄漏。

    注意：只有在壓縮機停止運行并釋放壓力后，才可更換濾芯，另外，必須小心熱油，防止燙傷，勿將油潑出。

    三、油氣分離器濾芯更換

    1）拆下最小壓力閥上各連接軟管和銅管。

    2）拆下回油管銅管。

    3）拆下蓋板。

    4）抽出濾芯

    5）清潔筒體。

    6）換上濾芯后，按反順序裝好。

    注意：安裝前，必須檢查橡膠、石棉墊是否具有防靜電性能（必須安裝導電釘）。安裝時，必須防止不潔物掉入油桶內。安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部，以防對空壓機造成損害。